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发布者：小编 发布日期：2024-08-21 分类：行业动态
在生产中，PVC公仔的头部或手脚经常发生，并且很容易从连接身体的颈部位置扭曲。除了设计和材料问题，注塑成型问题也是一个非常重要的原因。有时在同一套模具中，有几个相同的注塑成型零件，有些扭不断，有些容易扭断。即使是同一型腔注塑成型零件，也会出现有时扭不断的情况，有时容易扭断。因此，注塑技术和生产控制变得相当重要。
在生产过程中，首先要保证熔胶具有足够的温度，并且应适当施加脚的背压和熔胶时间，以使熔胶成熟并具有良好的流动性。否则，它是未熔化的胶水，足以使连接易于断开。
其次，只要产品结构允许，尽量增加连接的过渡角，最好是R1.0mm或更大，这样当熔体通过角落时，不会有皮肤引起的漩涡。同时，增加过渡圆角可防止应力集中，并增加接头的抗拉强度。
三是控制注射速度，这是最关键的点。在调整机器时，必须使用较低的速度，以便熔融液体从蘑菇的末端平稳地流向头部或手脚的空腔。结壳的原因是，当熔体从小端流向大端时，体积突然发生变化并产生涡旋。因此，降低注胶速度可以降低涡流产生的能量。此外，由于过渡角度好，胶水可以平稳地通过连接而不会产生涡流，从而达到消除皮肤的目的。
但是，如果您继续以慢速拍摄，则肯定会导致不准确。因此，胶水流经接头后，必须立即开始加速注射的第二阶段。
此外，在生产中，一组模具中通常有许多相同的注塑零件。通常情况就是这样，另一个问题是由每个腔体的注射速度不一致引起的。因此，在同一套模具中生产几个相同的注射零件时，必须调整每个型腔的注射速度以达到平衡，以确保每个型腔的注射速度和起点可以保持一致，从而达到同时消除皮肤的目的。
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